Miksi teollisuuslaitteet eivät hajoa – ne kuluvat
Johdanto
Raskaassa teollisuudessa laitteet epäonnistuvat harvoin yhdessä yössä. Useimmat viat eivät ole dramaattisia mekaanisia vikoja – ne ovat seurausta jatkuvasta materiaalin kulumisesta ajan myötä.
Insinööreille, hankintapäälliköille ja laitevalmistajille ymmärrystämiksi materiaalit epäonnistuvaton ensimmäinen askel kohti seisokkien vähentämistä ja elinkaarikustannusten parantamista.
Kaivosteollisuudessa, sementin tuotannossa, irtotavaran käsittelyssä ja rakentamisessa koneet toimivat jatkuvassa mekaanisessa rasituksessa ja hankaavissa olosuhteissa. Näissä ympäristöissä oikea valintakulutusta kestävä teräslevytaikulutusta kestävä terästulee kriittinen suunnittelupäätös.
Teollisuuden epäonnistumisen todellinen syy: kuluminen
Teollisuusympäristöissä laitevika johtuu tyypillisesti kolmesta pääasiallisesta syystä:
Käyttää
Korroosio
Murtuma
Näiden joukossakuluminen on yleisin - ja taloudellisesti haitallisin.
Toisin kuin äkillinen rikkoutuminen, kuluminen on asteittaista mutta säälimätöntä. Se vähentää hitaasti materiaalin paksuutta, heikentää rakenteiden eheyttä ja heikentää kuormituksen{1}}kantokykyä.
Prosessi voi olla näkymätön alkuvaiheessa, mutta ajan myötä se johtaa:
Odottamaton seisokki
Lisääntynyt huoltotiheys
Korkeammat vaihtokustannukset
Vähentynyt toiminnan tehokkuus
Kaivosteollisuudessa, sementissä, hiilenkäsittelyssä, irtolasatamissa ja kiviainesten käsittelyssä teräskomponentit altistuvat jatkuvasti hankaaville materiaaleille, kuten malmille, hiekalle, klinkkerille, soralle ja kiviaineksille.
Nämä materiaalit luovat useita kulumismekanismeja, jotka vähitellen tuhoavat perinteiset teräskomponentit:
Liukuva hankaus– materiaalihävikki, joka johtuu hiukkasten kitkaliikkeestä metallipintojen poikki
Iskun kuluminen– putoavien kivien tai raskaan materiaalin aiheuttamat pintavauriot
Kallistuma kuluma– syvä naarmuuntuminen ja repeytyminen suuressa kuormituksessa
Perinteiset rakenneteräkset, kutenQ345Bon suunniteltu ensisijaisesti lujuuteen ja hitsattavuuteen eikä kovaan kulutuskestävyyteen. Jatkuvassa hankaavissa olosuhteissa nämä teräkset kuluvat nopeasti ja ne on vaihdettava usein.
Tästä syystä monet laitevalmistajat ja teollisuuden toimijat ovat siirtymässä erikoistuneisiinkulutusta kestävät teräslevytjakuluvat levytsuunniteltu erityisesti paljon kuluviin{0}}ympäristöihin.
Miksi kulutusta kestävästä teräksestä tulee välttämätön
Tämä on paikkakulutusta kestävä teräs- tunnetaan yleisesti nimelläAR terästä, AR-levy, taikulutusta kestävä teräslevy- tulee välttämättömäksi nykyaikaisille raskaalle kalustolle.
AR-teräs on suunniteltu yhdistämään useita kriittisiä mekaanisia ominaisuuksia:
Korkea pinnan kovuus takaa erinomaisen kulutuskestävyyden
Erinomainen kulutuskestävyys liuku- ja iskuolosuhteissa
Riittävä lujuus hauraiden murtumien estämiseksi
Luotettava hitsattavuus ja muovattavuus valmistukseen
Yleisiä kansainvälisiä arvosanoja ovat mmAR400, AR450, jaAR500 kulutusta kestävät teräslevyt, joita käytetään laajalti vaativissa teollisissa sovelluksissa.
Nämäkulutusta kestävät levytvalmistetaan tyypillisesti edistyneillä karkaisu- ja karkaisuprosesseilla, jotka luovat kovetetun pinnan säilyttäen samalla sisäisen sitkeyden.
Korkea{0}}laatukulutusta kestävän teräksen valmistajattoimittaa nämä levyt laitteille, jotka toimivat äärimmäisissä hankaavissa ympäristöissä.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
Kippiautojen rungot
Kuormaimen kauhat
Kaivinkoneen kauhat
Kourut ja suppilot
Murskaimet ja seulontalaitteet
Kuljettimen vuoraukset
Siirtopisteet irtotavarankäsittelyjärjestelmissä
Verrattuna vakiorakenneteräkseen, oikein valittuAR kulutusta kestävä teräslevyvoi pidentää käyttöikääkolmesta viiteen kertaantai jopa pidempään samoissa käyttöolosuhteissa.
Esimerkiksi kuormauskauhasovelluksissa Q345B:n tilalleKulutuslevy AR400 tai AR450Usein insinöörit voivat vähentää levyn paksuutta säilyttäen samalla lujuuden. Tämä johtaa pienempään rakenteelliseen painoon, parempaan polttoainetehokkuuteen ja pidempiin huoltoväleihin.
Laitevalmistajille ja teollisuuden toimijoille tämä merkitsee merkittäviä säästöjä elinkaarikustannuksissa.
Strateginen aineellinen päätös
Nykyaikaiset teollisuuslaitteet epäonnistuvat harvoin yhtäkkiä - ne kuluvat asteittain.
Tämä tarkoittaa, että materiaalien valinta pelkästään alkulujuuden perusteella ei enää riitä. Sen sijaan insinöörien ja hankintatiimien on otettava huomioon:
Koko elinkaaren suorituskyky
Huoltovälit
Toimintavarmuus
Omistuskustannukset yhteensä
Kulutusmekanismien ymmärtäminen on ensimmäinen askel.
Oikean valintakulutusta kestävä teräslevytaiAR kulutuslevyon toinen.
Yritykset, jotka yhdistävät molemmat näkökulmat - suunnittelun näkemys ja materiaalien optimointi -, saavat pitkän ajan-kilpailuedun raskaassa teollisuudessa.